柴油機噴油器的維護

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1、噴油器的檢修
    噴油器針閥偶件在長期的工作中，由于受到高壓油的沖刷、機械雜質(zhì)的研磨和壓力彈簧的落座等聯(lián)合作用，會使針閥和閥體的配合表面受到磨損，從而引起噴油前的泄漏和斷油后的滴油的現(xiàn)象，造成霧化不良、燃燒不完全、炭煙劇烈增加、積炭嚴重。所以，對噴油器必須進行定期維護。
    （1）解體時要記住各噴油器的缸序
    將噴油器從缸蓋下卸下，進行簡單的外部清洗，然后逐一解體、檢驗、組裝，以防止不同噴油器的相同零件在組裝時互相摻混。具體的步驟是：先將噴油器的噴孔向下夾緊在臺鉗上，拆下調(diào)壓螺釘護帽、調(diào)壓螺釘及彈簧清洗干凈。再將噴油器調(diào)頭固定在臺鉗上，松開偶件緊固螺套，卸下噴油器偶件，作必要的清洗后進行下面的檢驗。
    （2）檢驗分為目測檢查和滑動性試驗
    目測針閥和閥體的配合表面不得有燒灼或腐蝕現(xiàn)象；針閥的軸針不得有變形或其他損傷。作滑動性試驗時，須將閥體傾斜60度左右，將針閥拉出約1/3行程后放開，針閥應(yīng)能靠其自重平穩(wěn)地下滑；轉(zhuǎn)動針閥位置，重復(fù)上述操作，如果針閥不是在任何位置都能平穩(wěn)地下滑，則應(yīng)更換針閥偶件。
    （3）組裝
    清洗本體及其油道，將調(diào)壓彈簧、調(diào)壓螺釘部分組裝在一起。注意調(diào)壓螺釘不能擰得太緊，這樣在后期進行性能檢查時便于排氣和整體清洗。將可用的或更換后的針閥偶件放在裝有干凈柴油的塑料盆中，來回游動針閥進行徹底清洗。使噴油器調(diào)壓部分（應(yīng)在下方）固定在臺鉗上，將針閥偶件按定位要求扣在結(jié)合面上，而后擰緊偶件緊固螺套，再進行下面的性能檢查。
2、噴油器的性能檢查
    檢查噴油器的噴油壓力和霧化狀況，應(yīng)在噴油器的試驗儀上進行。試驗儀由手動油泵、壓力表和儲油罐等組成，油罐內(nèi)的柴油進入手動油泵，經(jīng)過其加壓后的高壓柴油進入噴油器而呈霧狀噴出。
    檢查時，放松噴油器上的調(diào)壓螺釘，將噴油器裝在試驗儀上，上下反復(fù)壓動試驗儀上的手柄，使噴油器和高壓油管內(nèi)完全充滿柴油。然后再緩慢地壓動手柄，同時注意觀察油壓表讀數(shù)。當(dāng)讀數(shù)開始下降時，即為噴油器的開啟壓力，其數(shù)值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。如6135型柴油機的噴油壓力為17.5Mpa，否則就要調(diào)整。國產(chǎn)機型噴油器的調(diào)壓方法，大多數(shù)是通過調(diào)整調(diào)壓螺釘改變調(diào)壓彈簧的預(yù)緊力來實現(xiàn)的；而對于個別的進口機型，則是通過改變墊片的厚度來實現(xiàn)調(diào)壓的，如日本豐田L(fēng)系列柴油機等。